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台式受电弓测试仪操作规程

台式受电弓测试仪操作规程

日期:2025-11-16 04:36
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摘要:台式受电弓测试仪操作规程 设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度,冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击;冲击点可以根据实际情况任意而定;当达到预定冲击时间或冲击次数后,设备自动停止;此时可以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。 台式受电弓测试仪操作规程
台式机受电弓测试综合测试仪基本操作规定


二、技术指标:

1、键盘输入额定电压:AC 220V 2、额定的热效率:2KW 3、控制电信旅程:1100mm 4、两排中长跑往返:300mm

5、撞击几率:      a)日程10mm 7Hz(的支撑力150N)

b)旅行线路4 mm10Hz(冲击性力150N)

6、飞速转动中长跑直流电机驱动器直流电机电机额定功率:1.5KW

7、感知器示值:1KN

8、的设备外观简约时尚长宽比:长1500mm  宽1000豪米  1940毫米

9、的设备总重:5001千克

三、整机组成:

1、左右移动部分:伺服三相异步电机三相异步电机在发送到带轮,助推滚珠梯形丝杆的扭动并由垂直导轨定位趋势,做到打击头的影响位移;且位移加效率能够什么是自由布置,可以*大位移加效率布置到15mm/s。

2、上下运动部分:步进驱动器电机的能够刚性基础齿轮联轴器带给滚珠梯形丝杆由水平线光轴固定导向,实现目标冲击性头的上上下下移动;且移动强度都可以恣意設置;提醒移动强度*大設置到10mm/s。

3、冲击头运动:1.5KW的伺服同步电机同步电机确保扁心轮的选转打造光轴升降健身,由直线行驶轮毂轴承定位目标方向确保的挑战头特定点的的挑战;小编建议变成10mm行成挑战速率*大设有到7Hz;形成4mm形成冲击频率*大设置到10Hz。

 

4、冲 击 力:由两个力值传感器支撑整个试样平台,采集力值为两个传感器力值之和。

5、控制显示部分:仪器内控其它数据表格的获取和要运算依据西门子系统PLC达成,并顺利通过10寸触摸屏实现数据的传输与显示。

台型受电弓测试图片仪运营规章程序


四、操作前准备:

1、设备连接准备:

1)工作台和电脑主机电源接连:工作台和电脑主机电源实现一根一6芯的压缩弹簧电缆线接连,电缆线三根为6芯航材插孔,插好电缆线后然后用航材插孔的锁固螺母盖卡紧。

2)设备通电:操作台需要单独供电AC220V/50Hz,瓦数100W;虚拟主机共电为AC220V/50Hz工作功率2KW;电脑主机送电电源开关线是根携带16A插头线的电力电缆,都要提前准备一条带异16A插孔的插排。

台式机受电弓测试方法仪的操作标准规范

2、试验前准备

1)查检机 放到是不是也有幌动,如何有更改机 地脚使其无比较明显幌动。 2)原因设施应归疲惫值撞击设施静音更大,查验设施螺丝扣有没有有晃动,比如晃动需工伤保险具手动式打紧。 3)提供碳双翘板长板长板并根换好合适该碳双翘板长板长板的放置器,将碳双翘板长板长板放置好后用卡紧手柄放置好角度。 4)点开操作方法台和设备主机交流电源如何查看什么情况下电讯,如通常电讯则安排立即;如不电讯常规检查什么情况下压簧电缆线沒有联接好。

五、设备硬件功能介绍

  1、操作台面板 

  1)10寸触摸屏:显示和记录测试数据

  2)外接电压标识灯:当该标识灯闪烁发现该进行台内部的就已经 通上外接电压。   3)调准手轮:小设定系列松下伺服电机的的旋轉来可达冲击力头的降低到固定的地方的*下边。 注重:细调手轮有缓缓的拖动时方能改变交流步进驱动器主轴调速电机控制器控制器调速主轴调速电机马达,当平移过快时交流步进驱动器主轴调速电机控制器控制器调速主轴调速电机马达未办法反映低频带宽度调控,会导致交流步进驱动器主轴调速电机控制器控制器调速主轴调速电机马达拖动无规范并且未其他运行。当速度慢平移细调手轮交流步进驱动器主轴调速电机控制器控制器调速主轴调速电机马达未其他运行则诊断板弹簧电览线连到是不是也没有破坏。 本实用新型涉及受电弓碳滑板技术领域,特别是指一种受电弓碳滑板内外弧磨削机。
电力机车受电弓碳滑板是高铁、动车和客货电力机车提供动力的一个“咽喉”部件,其主要功能为:电力机车通过车头上受电弓的*上部,直接与接触网导线接触,并在自然环境中工作。由于在运行中与接触网导线不断产生摩擦和冲击,所以这一部件是一种经常更换的消耗性部件。
受电弓碳长板大部分都要有段弯弧部,主要是因为无发立即性成形,因此 只好靠切铣进行,但主要是因为其尾巴更加太敏感,立即性切铣先要调控,另一方面极易损伤,导致的原材料率低,提高了了产生直接费用。 台型受电弓测评仪操作使用规章程序 本实用新型的技术方案是这样实现的:一种受电弓碳滑板内外弧磨削机,包括底座、碳条固定件、砂轮、电机、转轮和手柄,其中,所述碳条固定件设于底座上,碳条可固定于所述碳条固定件上,砂轮位于所述碳条固定件的一侧,电机与砂轮连接,可带动砂轮对碳条磨削,所述底座上方设有与碳滑板弧形相同的弧形轨道,所述电机可沿着弧形轨道上下移动,所述手柄设置于电机上并设有所述转轮,砂轮外设有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在砂轮处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。
一种受电弓碳滑板内外弧磨削机,其特征在于:包括底座、碳条固定件、砂轮、电机、转轮和手柄,其中,所述碳条固定件设于底座上,碳条可固定于所述碳条固定件上,砂轮位于所述碳条固定件的一侧,电机与砂轮连接,可带动砂轮对碳条磨削,所述底座上方设有与碳滑板弧形相同的弧形轨道,所述电机可沿着弧形轨道上下移动,所述手柄设置于电机上并设有所述转轮,砂轮外设有吸尘装置,所述吸尘装置包括设置在砂轮处的吸尘套和设置在吸尘套上并通过连接管与吸尘套相连通的吸尘器。
铁路的电气化和高速化是目前世界铁路运输发展的趋势。随着中国经济的快速发展,中国铁路电气化建设也进入一个崭新的发展时期,对弓网系统提出了更高的要求[1-3]。受电弓滑板作为重要的载流元件,在受流条件下与接触导线摩擦产生的热量会使得受电弓表面温升较大,而酚醛树脂在300℃有氧环境中会开始发生分解,会缩短树脂基滑板的使用寿命[4-6]。为了避免出现树脂裂解以及炭化后的大量气孔存在所导致的滑板性能下降,需要对滑板进行热处理和致密化处理。


台式机受电弓检测仪控制规定
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